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『測定DX®』とは、ものづくりにおける「測定」のデジタル化と蓄積データ分析結果を生産現場にフィードバックすることで、製品・部品のQCD（Quality, Cost, Delivery）の飛躍的向上が実現できる、測定デジタルトランスフォーメーションのことです。
「測定」のデジタル化では、ペーパーレス化はもちろんのこと、工数削減やデータ蓄積が実現できます。蓄積データの分析・活用においては、「見える化」だけでなく、検索の高速化やSPC（統計）分析をもとにAIも活用することで、生産現場へのフィードバックを実行できます。以上の生産プロセスにおけるPDCAにより、品質向上、コスト削減、納期短縮というQCDが画期的に向上します。 生産現場における課題対策と効率化を、TECLOCKの『測定DX®』が後押しします。
「測定」のデジタル化では、ペーパーレス化はもちろんのこと、工数削減やデータ蓄積が実現できます。蓄積データの分析・活用においては、「見える化」だけでなく、検索の高速化やSPC（統計）分析をもとにAIも活用することで、生産現場へのフィードバックを実行できます。以上の生産プロセスにおけるPDCAにより、品質向上、コスト削減、納期短縮というQCDが画期的に向上します。 生産現場における課題対策と効率化を、TECLOCKの『測定DX®』が後押しします。
測定データのデジタル化・分析を簡単に実現
使用環境・要件に応じて選べる３種のラインナップ
［１］クラウド『測定DX®』
オープンネットワーク（インターネット）で使用。各拠点の測定データをクラウドで管理。
いつでもどこでもリアルタイムモニタリングが可能。
［２］サーバー『測定DX®』
クローズドネットワーク環境（社内LAN・独自に構築したネットワーク）で使用。
外部ネットワーク環境と切り離されているため、セキュリティは堅牢。
例えば工場内LANにSmartMeasure® Serverを導入し、工場内全体で測定データを登録、モニタリング、分析を行う。
［３］Bluetooth『測定DX®』
無料提供アプリ。 Bluetooth測定器との連携でさらに効率改善。 データの記録保存、複数機器の同時測定、BTフットスイッチ等に対応。Excel・Webブラウザ・アプリ等にダイレクトに入力。
